| From[SmartAuto 陈念舜 报导] |
| 历经这两年来国内外疫情反覆变化，以及接踵而来供应链瓶颈，工具机大厂台湾泷泽则特别在今（8）日举办「智慧产线参访交流会」，分享该公司于这段时间加码练功整合丶投资智慧化产线的成果，并开放外界参访观摩。 |
| 应邀出席的经济部工业局技正何森沼首先在致词时，鼓励企业可建置智慧化产线，共同投入智慧制造应用行列。台湾泷泽则在近年来参与口罩国家队过程中，才深刻体会到台湾制造业虽然在国际上表现出色，机台丶机种等产品也具有竞争力，却还是有许多工厂选择传统生产方式最需要的，也是目前最缺乏的人工与经验，将不利应对越来越短促的景气变化。 |
 工具机大厂台湾泷泽特别在今（8）日举办「智慧产线参访交流会」，分享该公司于这段时间加码练功整合丶投资智慧化产线的成果，并开放参访观摩。 |
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因应现今智慧化潮流，台湾泷泽则早已成功开发智慧机械，成为工具机产业里的佼佼者；又受到此契机触动下，决定在疫情之下调整产能，大力投资智慧化产线。进而透过工业局的计画协助，建置长达50m智慧制造弹性自动化产线，整合机器设备与智慧仓储系统，并导入机联网丶快速换模丶机械手臂等智慧化元素，达成加工与搬运作业的全方位智慧化。 有别于过去刀架必须准备30几种治具，每次须耗时3hrs以上更换。现在则可改用机械手臂，使用一个母治具及26个子治具，只须5分钟即可快速换模；倘若客户要订作一部特殊机台时，还能即时排单生产，符合少量多样客制化的需求，将大为降低库存效益。且智能化产线经过机器人进料与搬运丶加工全程不需要人力，可以连续混线运行72小时以上。 台湾泷泽总经理戴云锦特别感谢工业局的计画支持，尤其是因为产线的建置金额高昂，透过政府资源协助，减少了厂商的投资风险。新建置的智慧加工产线让原本6台机器分工，提升到现在3台就能搞定，除了加工精度高，生产资料都还能上传到云端，成为大数据溯源管理的基础，进阶数位化后，更能追求管理的精实优化。 经过台湾泷泽与上博科技携手参与110年度工业局辅导计画，导入工具机零组件智慧弹性制造系统，同时提升生产效益，也带来了好业绩。包括台湾泷泽去年合并营收29.43亿元丶年增38.3%，创历年次高。今年也陆续接获客户大单，目前在手订单能见度看到年底，并开始接明年Q1订单，可望超越2018年的营收高点，缔造史上新高峰。 坚持工匠精神的台湾泷泽，由自身导入智慧制造做起，竖立起良好的典范，后续也会藉由提供智慧机台丶智慧产线等服务方案，来协助客户共同迈向智慧制造转型，实现全世界的创新从TAKISAWA的机械开始，带给人类美好的生活。 |
