2022/02/16 11:21:11

经济日报 吴青常

泷泽科（6609）在智能制造＋数位化系统整合上取得重大成功，智慧加工产线及组装效能大幅提升，加上数位化管理再升级，2021年自结营收较同期成长逾38.4%，经营绩效与获利能力表现亮眼，傲视工具机族群。

台湾工具机业受全球货运塞港、影响出货，加上运费飙涨、国际原物料上涨及汇兑损失等多重不利因素下，泷泽科2021年自结营收除缴出逾29.4亿元的亮眼成绩单，2022年初再下一城，目前在手订单已到Q3 ，而于2021年拿下中国大陆三一重工集团80多部设备大单，预计于2022年Q1完成验收交机，将大幅挹注第一季营运动能。

2022年随着台商回流投资、电子产业需求旺盛，加上全球电动车产业蓬勃发展，泷泽科机器朝大型化、复合化及智慧化等研发，符合市场需求。泷泽科董事兼总经理戴云锦认为，台商回流投资，可望朝更自动化、智能化的设备采购，泷泽科为全球知名且高可靠数控车床品牌「TAKISAWA」，承袭日本工具机百年工艺，一直为产业自动化、智能化设备首选，预估今年亦将持续成长。

泷泽科于2020年订为「数位元年」，持续朝数位智能工厂深化，透过ERP管理系统、制造数位化、研发数位化、B2B＆B2C、品质数位化，配合严密的资讯安全系统建置，由战情中心可即刻掌握包括：产业情报、业绩分析、库存分析、专案绩效、成本分析及人力分析等，可量化的效能，导入运作近二年，估计至少提升50%以上综效。戴云锦笑说，这是拜疫情的另类收获。

以泷泽科智慧自动化加工产线─刀架制程为例，产线整合自动化设备、感测元件、软体、云端、机器手臂、夹治具等智慧制造系统，原8个工作台，整合为一条智慧产线加工，原5人次现只要1人、三道工序整合为一次加工，治具从20降为1组，原必须由专业师傅安装须的治具使用180分钟，采用机械手臂只需5分钟就快速搞定，加工精度从±10μ提升至±5μ，库存量从30天可降为1天，原7天制程交期、缩短为6个小时，戴云锦特别提到，刀具智慧化管理预知磨损感测检知，预防性提前更换刀具，完全避免刀具因磨耗所产生的不良品，让加工精度品质更为稳定。

机器功能再进化，泷泽科从客户端的需求来设计，精准到位、强化客户需要功能，调整非必要的细项功能，合适的机器让客户用起来更顺手，机器综效提升、高CP值，除确保产品合理的毛利与获利，并与客户创造双赢，以本届TIMTOS+TMTS 展机台为例：

新一代FX-1500系列双主轴双刀搭车铣复合机，车床加铣削功能、减少人工，配置多样化，上下刀搭可单独选择Y轴或铣削功能，采用斜背式床面与线硬轨混合设计，搭载三角形立柱与线硬轨混合X、Y轴，兼具高刚性与高精度，上下双Y轴的配置，提升刀位与工序安排的弹性。

另一款，EX-2000YS高刚性与高精度车铣复合机，荣获2021台湾精品奖，能满足多样化加工需求，节省空间的设计，全面提升进给轴速度，能有效提升产生。高度模块化设计，具六种轴向配置，可选用车削或铣削之刃物台，另可选用Y轴、芯押台或副主轴，并能选配各式高精度配件，与上下料机构来达成自动化生产。

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